抛光蜡产品质量主要靠出产进程中,对配方、原料和出产工序的控制,当抛光蜡已浇注成型,就难以辨别其实践的抛光效果, 当抛光蜡已浇注成型,就难以辨别其实践的抛光效果,只能作些外观及物理性质方面的查验。本集团为了保证出产的抛光蜡产品质量,在出产进程中,质方面的查验。
为了保证出产的抛光蜡产品质量,在出产进程中,严厉 ISO9001:规范编制的进程控制程序履行, 按 ISO9001:2000 规范编制的进程控制程序履行,对制成的抛光蜡产品编制了产品查验原则。
抛光蜡产品查验原则如下:
抽样查验样本数:以每批出产的腊条总数,
1、抽样查验样本数:以每批出产的腊条总数,按国家抽样规范规则的抽 样数,抽验样本。 样数,抽验样本。 产品质量查验项目暂定六项,分别为:单条分量、外观/外形、外表颜 断面、外表污染及硬度。
2、产品质量查验项目暂定六项,分别为:单条分量、外观/外形、外表颜 断面、外表污染及硬度,并对每一项缔结查验原则,其中有一项不符合色、断面、外表污染及硬度,并对每一项缔结查验原则,其中有一项不符合,即判不合格。 即判不合格。但从以上六项检查内容可知, 但从以上六项检查内容可知,它们仅能表明在出产进程正常状况下的抛光 腊的一些外观质量,并不能反映其实践抛旋光性能,如目标抛光后外表光泽度、腊的一些外观质量,并不能反映其实践抛旋光性能,如目标抛光后外表光泽度、粗糙度等状况。
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05-14
抛光材料厂家:抛光蜡磨削中振动会对抛光效果有影响
抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光蜡磨削中发生了振动,加工就不能进行,即使进行下去,也不能得到良好的讲外表。这种振动称为颤振。生产现场虽然会发生颤振的机理来考虑,颤振可分为逼迫颤振与
04-13
抛光膏厂家:选择抛光蜡需要注意什么地方?
抛光腊的主要成分:硬脂酸,棕榈酸,油酸,松香和其他粘合剂,以及卵石粉,氧化铬,刚玉,铁红等磨料,具体取决于各种基质成分和要求。那么选择抛光腊需要注意什么地方?1.仔细区分粗腊和细腊。抛光时使用粗抛光蜡,然后在膜厚抛光后再使用细抛光蜡。如果倒置使用,不仅会浪费抛光蜡,而且不会获得所需的抛光效果。
04-03
江门抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具
抛光蜡中成分磨料是构成磨具的首要资料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具可以磨削工件的主体资料。为习惯各种工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或冲击效果时反抗决裂的才能。恰当的耐功能确保磨粒微刃的切屑效果,并在钝化后可以决裂面发生的新的切屑微刃,以持续保持其锋利状态。如果
03-26
江门抛光蜡:抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有什么影响
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工功能,详细影响工件的粗糙度。抛光蜡的浓度不宜过浓或过薄,两者之间有相对浓度值,只需在这个相对范围内,就能保证工件外表粗糙度的良好性。如果抛光蜡太厚,会导致磨削时工件外表的磨削力增大,导致外表划痕,不光滑,一起粗糙度增大。当抛光蜡太薄时,工件外表的磨削